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贛州市三新鋼鐵有限公司
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講解贛州鋼結構加工過(guò)程中減少熱變形的方法
贛州鋼結構在加工過(guò)程中鋼材可能由于熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構建發(fā)生變形，而出現鋼結構發(fā)生改變，影響構件組裝。鋼結構發(fā)生熱變形的原因，通常是由于焊接時(shí)溫度的控制不當，或是由于焊接工藝操作不熟練而造成的;鋼結構發(fā)生冷變形的原因多為鋼材的剛性差和體積較大而產(chǎn)生的冷變形;而鋼結構相互關(guān)聯(lián)的構建發(fā)生變形的原因為，鋼結構組裝順序有誤、放樣劃線(xiàn)不準、或是由于其他原因而發(fā)生的變形。這幾種變形中較為常見(jiàn)的是熱變形。
鋼結構加工過(guò)程中，減少鋼材熱變形的具體操作方法：
1.夾具固定法。用剛性較強的夾具將組合焊件夾緊固定，用外力強制將已經(jīng)發(fā)生變形的鋼結構矯正到適合使用的程度，然后再進(jìn)行與其他鋼結構的焊接作業(yè)，這種用外力固定的矯正方法稱(chēng)為夾具固定法。
在后續的焊接作業(yè)過(guò)程中，焊件結構內部產(chǎn)生的收縮力和膨脹力，被夾具產(chǎn)生的外力所限制，可以明顯地減少鋼結構發(fā)生變形的程度。但是在夾具固定法作用下的焊件，內部存在較大的內應力，對部分焊件構件不能采用此種方法。
2.反變形法。鋼結構在焊接前，需要對焊接和被焊接的鋼結構材質(zhì)、性狀進(jìn)行一定的判斷和了解。鋼結構焊接后進(jìn)行冷卻時(shí)，會(huì )發(fā)生不可避免的變形和收縮?？梢愿鶕摻Y構變形的收縮量和方向，預先將焊件向反方向斜置、彎曲，焊接后鋼材本身會(huì )變形收縮，恰好可以恢復到預定的位置和形狀，達到減少焊接應力、防止鋼結構變形的目的。
3.定位控制法。鋼結構在進(jìn)行焊接前，預先在焊接部分和四周定位多個(gè)焊點(diǎn)，在焊縫兩側用重物施加壓力，控制鋼結構發(fā)生變形。
4.焊接順序法。這是預防和減少鋼結構發(fā)生變形比較有效的而方法，即按照正確的焊接順序對鋼結構進(jìn)行焊接作業(yè)，尤其是初期的工序，容易產(chǎn)生鋼結構發(fā)生變形。
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