型材管材的表面折疊現象是怎么產(chǎn)生的？

(l)缺陷特征:表面沿長(cháng)度方向出現的鋼材表面重疊現象。常呈直線(xiàn)形.也有的呈曲線(xiàn)形或鋸齒形.有的通長(cháng).有的局部或短續分布.折疊對某種產(chǎn)品常有固定的部位.有明顯的規律性.贛州鋼材其根部與金屬本體相連.縫隙與鋼材表面傾斜一定角度。金相檢驗時(shí).折疊內有較多的氧化鐵皮夾雜物.并有脫碳層(在與金屬本體相連的一側縫壁尤其輕微均勻)(圖8一10)。

    贛州鋼材表面無(wú)折角的長(cháng)條金屬重疊.有的標準中叫輾皮。

    (2)產(chǎn)生原因

    ①由于成品孔前某道次軋件出耳子.再軋后壓成折疊。

    ②因孔型設計固有的缺點(diǎn)和軋機調整不當以及軋槽磨損嚴重，軋件局部金屬被下一孔型碾壓成折疊。

    ③半成品軋件嚴重刮傷.再軋后形成折疊。

    ④由于軋輥串動(dòng)或導板安偏，使軋件產(chǎn)生臺階，再軋后造成折疊。

    ⑤鋼坯有耳子或鋼坯表面清理溝痕過(guò)陡.在軋制過(guò)程中也可能形成折疊。

    (3)預防和消除方法南康型材管材

    ①?lài)栏駲z查鋼坯質(zhì)量，耳子高度和清理溝痕不合格的鋼坯不投產(chǎn)。

    ②完善孔型設計.加強軋機調整.提高鋼坯加熱質(zhì)量.正確安裝導衛裝置，防止軋件出耳子和產(chǎn)生臺階。

    ③保證導衛板加工和安裝的質(zhì)量.及時(shí)更換磨損嚴重或粘有氧化鐵皮的導衛板.防止刮傷半成品軋件表面。

     ④及時(shí)更換磨損嚴重的軋槽。

    (4)判定原則:鋼材表面不得有折疊.發(fā)現折疊判為不合格品。但輕微折疊可以修磨清除的，可判處理品。

    (5)檢查方法

    ①用肉眼檢查。也可根據鋼材端部毛刺的開(kāi)裂情況.用砂輪等工具橫向打磨，將鋼材溝槽砸平等方法檢查缺陷，并用量具測量深度.按產(chǎn)品標準規定判定等級。

    ②當成品前孔產(chǎn)生耳子時(shí)再軋耳子被壓倒.僅在型鋼表面呈現通長(cháng)溝痕，而無(wú)金屬重疊的折角時(shí)，應參照標準中對劃痕的規定判級。

    ③注意檢查半成品，如發(fā)現半成品有耳子，應禁止繼續軋制，如繼續軋制應仔細檢查成品。

    ④成品檢查折疊時(shí)，大規格用取樣酸洗或頂鍛檢查.小規格用扭轉或彎曲檢查。

    ⑤可用銼刀局部打磨檢查。

    ⑥在剪切口變形區注意觀(guān)察折疊。